叠螺式污泥脱水机工作失常规程教导

       失常工作规程教导

　　意图：

　　为了防止和减少失常情况的发生，为了在发生失常情况后能做出合理的、有用的处理方法，减少事端或失常情况对出产和环境的影响，特拟定此教导。

　　流程：

　　1).发生失常时及时赶到现场，在自个才干规划内时，先进行一些必要的操作(如关、停机械设备等)，以防止事端进一步拓展或严重化。

　　2).现场人员有必要马上向现场班组长陈说，并跟踪、帮助事端的处理。

　　3).现场班组长查询和分析要素后，判定处理计划，并组织现场人员进行处理。

　　4).对失常系统进行检查并记载在案。

　　本废水处理系统首要的设备有：泵、风机、搅拌机、空压机、叠螺机等。

　　多见缺点与处理方法如下：

　　陆上污水泵多见缺点与处理方法

　　缺点情况

　　缺点发生要素

　　处理方法

　　轴封处漏液

　　①机械密封圈(动态环)磨损或设备不当;

　　②紧固螺丝松脱;

　　③叶轮或泵体内有杂物

　　①更换机械密封圈或从头设备;

　　②紧固螺丝;

　　③根除杂物

　　泵体漏液

　　①泵壳联络处螺丝松脱;

　　②密封圈环损坏;

　　③泵体破损或分裂

　　①紧固螺丝;

　　②更换密封圈环;

　　③更换泵体

　　泵不工作

　　①马达烧坏

　　②保险烧坏

　　③电控电路缺点;

　　④叶轮被卡住

　　①修补或更换马达;

　　②更换保险;

　　③检查并批改电路;

　　④根除卡住物或锈

　　不出水、流量或扬程缺少

　　①底阀坏，泵漏空，吸进口堵塞;

　　②进出口阀门被堵塞或开度缺少;

　　③叶轮被堵塞

　　④叶轮磨损

　　⑤泵反转

　　①修补或更换底阀，排空气灌水;

　　②收拾阀门并完全翻开;

　　③收拾堵塞

　　④更换叶轮

　　⑤交换电源线中任意两条

　　有异响、颤动

　　①轴承坏，泵腔内有杂物;

　　②泵的根底不平;

　　③马达与泵的轴不同心，联轴器橡胶垫磨损;

　　①更换轴承，收拾泵腔;

　　②垫平泵底座;

　　③摆正.联轴器，更换橡胶垫;

　　开机后自动停机

　　①堵塞

　　②漏电致使电流过大

　　③接触器触点老化

　　①收拾堵塞阀门

　　②修补电机线路

　　③更换接触器

　　设备温度过高

　　①电流过大

　　②轴承抵触发热

　　③泵空转

　　④散热效果欠好

　　①修补线路和电机

　　②修补或更换轴承

　　③检查管路、底阀并从头灌水

　　④加强散热

　　潜水泵多见的缺点及处理方法

　　缺点情况

　　缺点发生要素

　　处理方法

　　流量缺少

　　1泵反转，阀门开度缺少;

　　2底座盖板与叶轮的空地增大;

　　3扬程过高;

　　1交换电源线中任意两条，完全翻开阀门;

　　2调小盖板与叶轮的空地;

　　3更换高扬程泵;

　　不出水或

　　热继电器跳闸

　　1阀门、管道、叶轮堵塞;

　　2马达烧坏、漏电、过载保险烧坏;

　　3联动控制系统失灵;

　　1收拾阀门管道及叶轮;

　　2修补或更换马达，更换保险;

　　3修补联动控制系统;

　　有异响、颤动

　　①泵的根底不平

　　②管道设备不稳

　　①从头固定泵底座;

　　②紧固螺丝或从头固定管道

　　搅拌机

　　一、搅拌机的结构

　　1)马达2)减速器3)联轴器4)机架5)搅拌轴6)浆叶

　　其关键部位是减速器，如今相当常用的是摆线针轮减速器、内部结构详见产品说明书，有一首要参数是传动比，它决议于搅拌强度的强弱。减速器能够正反转。减速箱在工作一段时间，一般为100-300h有必要更换润滑油，往后三个月换一次，每年清洗一次，油类型一般为中负荷齿轮油(68#)。

　　搅拌机或许出现的缺点及处理方法

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　漏油

　　①密封圈、环老化或磨损;

　　②添加润滑油过满

　　③温度过高;

　　④密封螺丝松脱;

　　①更换密封圈、环;

　　②放出有些润滑油

　　③降温

　　④紧固螺丝;

　　温度过高

　　①电流过大;

　　②轴承或减速箱内部磨损、抵触发热;

　　③缺少润滑油、脂;

　　④润滑油粘度过大或过小

　　①修补电机;

　　②修补或更换轴承、部件;

　　③加润滑油、脂;

　　④运用指定的润滑油

　　机械异响、颤动

　　①各固定松脱或机架设备不平;

　　②轴承磨损;

　　③浆叶卡东西或松脱;

　　④电机电扇松脱;

　　⑤搅拌轴偏疼

　　⑥减速机齿轮磨损;

　　⑦缺少润滑油、脂;

　　⑧输出轴与搅拌轴不同心

　　①从头紧固和垫平机架;

　　②更换轴承;

　　③收拾或固紧浆叶;

　　④固紧电扇;

　　⑤修补搅拌轴和减速机，

　　⑥保修设备联络厂家;

　　⑦加润滑油、脂;

　　⑧联轴器找好同心度

　　不工作

　　①检查电源、控制线路;

　　②桨叶卡杂物;

　　③电机烧坏;

　　④减速机齿轮卡杂物

　　①修补控制线路;

　　②收拾叶轮杂物;

　　③修补电机;

　　④修补减速机(保修设备联络厂家);

　　开机后自动停机

　　①漏电致使电流过大;

　　②接触器触点老化;

　　③换电电源闪停致使;

　　①;修补电机线路;

　　②更换接触器;

　　PH计

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　显现值不准确或不安稳

　　①接线松脱;

　　②电极坏掉;

　　③长时间没校正;

　　④电极内有气泡;

　　①接紧电线;

　　②更换电极;

　　③校正;

　　④手拿电极用力甩掉气泡;

　　校正时显现值不安稳，或差错太大

　　①电极内有气泡;

　　②长时间没校正;

　　①校正;

　　②手拿电极用力甩掉气泡;

　　液位计

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　液位控制触电烧坏

　　①漏水短路;

　　②电流大烧坏;

　　①更换触电

　　液位杆腐蚀生锈

　　①质料不耐腐蚀

　　①更换耐腐蚀杆

　　液位计浮球分裂

　　①质料不耐腐蚀;

　　②碰击分裂

　　①更换耐腐蚀杆;

　　②做防护

　　管道

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　漏液、气

　　接头松脱;

　　②压力过大;

　　③外部碰击分裂;

　　①从头配管;

　　②检查要素，调整压力;

　　③添加防护，防止损坏;

　　变形

　　①流体温度过高;

　　②外部受力形变;

　　①从头配管;

　　②检查要素，调整温度;

　　③添加防护，防止损坏;

　　爆裂

　　①堵塞、流量过大致使压力过大;

　　②温度过高;

　　③外部碰击分裂;

　　①从头配管;

　　②检查管道、阀门是不是堵塞;

　　③检查要素，调整温度;

　　④添加防护，防止损坏;

　　系统失常：

　　废水出水

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　PH值大于9或小于6

　　①没有开泵加氢氧化钠;

　　②氢氧化钠加药过量;

　　③PH计设定的控制规划不合理;

　　①检查各设备阀门处于正常工作情况;

　　②减少强氧化钠添加量;

　　③开加药泵;

　　④调整PH计设定的控制规划

　　出水泡末许多

　　①没有加消泡剂或量不行;

　　②消泡剂浓度不行;

　　① 加消泡剂;

　　②前进消泡剂浓度;

　　好氧池

　　缺点现象

　　要素分析

　　处理方法

　　出水悬浮物多

　　①水量过大，堆积效果差;

　　②絮凝、混凝药量过大或小，效果差;

　　③PH值不在设定的规划内;

　　④堆积池污泥堆积太多;

　　①系统停机;

　　②调度水量、药量;

　　③调度PH值;

　　④收拾堆积池;

　　出水色度大

　　①絮凝效果差;

　　②水质改变大

　　①调度PH值、水量和药量;

　　②查询水质;

　　出现浮泥

　　①絮凝、混凝药量过大;

　　②堆积池污泥堆积太多;

　　③水质改变大;

　　①调度PH值、水、药量;

　　②查询水质;

　　③收拾堆积池;