聚脲适用范围：a)桥面、涵洞框架结构、建筑及地下工程防水；b)混凝土承台、桥墩、无碴轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座及其它混凝土结构的耐久性防护；c)海洋及化工等重腐蚀环境下的钢结构及混凝土结构的防腐聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至，于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清理掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。底漆重涂间隔长为24小时，短为3小时。山东德士力新材料科技有限公司以品质服务为根基，引导行业新潮流。北京桥梁聚脲涂层
100%固含量是涂料等液体施工的产品的专门名词。本文提到的对聚脲涂料环保性的描述，只限于采用双组份聚脲喷涂机喷涂的聚脲涂料。因为施工粘度太大，用滚筒或刮刀施工的手工聚脲涂料大多是含有稀释剂的。100%固含量，意味着环保性比较好，常规涂料涂装到基面上之后，配方里的稀释剂，比如水性涂料里的水、油性涂料里的二甲苯等，会挥发出来，让涂料的干膜厚度，比湿膜厚度要低。不含任何的挥发份，就不会有二甲苯这种污染大气的成分，就是环保涂料。100%固含量，就是不含任何可以挥发的成分，干膜厚度和湿膜厚度一样。顾名思义，100%固含量，就是涂层固化后，100%的变成固体。聚脲涂料是100%固含量涂料，又称无溶剂涂料，是比水性涂料还环保的涂料，是环保等级比较好的涂料。这是聚脲涂料在全球各地受到追捧的原因之一。海南水上乐园聚脲喷涂工程山东德士力新材料科技有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
海洋管道是海洋油气开采、海底电缆等海洋工程中的重要设施，其涂层的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。聚脲涂料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐紫外线性，因此被广泛应用于海洋管道的涂层中。聚脲涂料能够有效地防止海水、盐雾等腐蚀介质的侵蚀，同时还能够保证管道的长期使用寿命。海洋船舶是海洋工程中的重要设施，其所处的环境也极为恶劣。海水、盐雾等腐蚀介质对船舶的腐蚀非常严重，因此船舶的防腐涂料非常重要。聚脲涂料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐紫外线性，因此被应用于海洋船舶的涂料中。
聚脲喷涂节能、环保、工艺简单，并且耐腐性和耐候性比较好，我们可以根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工，在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。聚脲喷涂工艺底面合一的涂料，涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工参数，施工粘度（20-30）s（二十五摄氏度，涂-4杯），施工固体分百分之六十点六，膜厚（25-30）μm。德士力聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆，配备的配比系统，实现涂料主剂、固化剂配比，均匀的分散，在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用，某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板，涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装，所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度，因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装，聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理，手工喷涂新型聚脲底漆，烘干到一百摄氏度乘三十分钟，聚脲喷涂工艺在汽车上应用，尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料，提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量，建议推广使用。山东德士力新材料科技有限公司承接各种大中型建筑节能外墙保温工程。
耐磨性：聚脲具有很好的耐磨性能，能够承受各种机械磨损。在矿山、海运、航空、汽车等领域中，聚脲也得到了应用。耐紫外线性：具有很好的耐紫外线性能，能够承受紫外线的照射。在户外建筑、桥梁、隧道等领域中，聚脲也得到了广泛应用。聚脲防水和防腐的应用非常广，主要包括以下几个方面：建筑防水：聚脲可以用于建筑的防水，包括屋顶、墙体、地下室等。聚脲可以形成一层完全密封的防水膜，防止水的渗透和漏水问题。工业防腐：聚脲可以用于工业设备、管道、储罐等的防腐。可以形成一层耐腐蚀的保护层，延长设备的使用寿命。山东德士力新材料科技有限公司服务国内、国外多层次客户。海南水上乐园聚脲喷涂工程
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相同点：①聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。②无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。不同点：①尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。在聚氨酯和聚脲中都会有氨酯键和脲键，但由于在聚氨酯固化后的橡胶膜中，氨酯键数量超过脲键，其性能主要由氨酯键所决定;而聚脲地坪固化后的橡胶膜中脲键的数量超过氨酯键数量，其性能主要由脲键所决定。②脲键强度超过氨酯键强度，并且脲键很稳定。③对于市场上常见的喷涂聚氨酯(脲)或称杂合聚脲(hybride)，在双组分中除采用氨基聚醚以及端氨基扩链剂外，还有羟基类物质(如聚醚、聚酯等)以及催化剂。杂合聚脲中氨类物质的量在交联固化剂中应在20%～80%，如果低于20%则称为聚氨酯。④单组分聚氨酯固化过程中，1个水分子消耗2个NCO，产生1个脲键，分子结构中氨酯键的数量仍超过脲键数量，其力学性能远低于单、双组分聚脲(包括杂合聚脲)。北京桥梁聚脲涂层
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