丝网印版在使用过程中感光胶容易产生掉胶,丝网印版制作时工艺控制不当,比如说:制版时环境湿度太高(特别是在梅雨季节容易产生此现象),烘版时干燥程度不够或曝光时时间不足,都会引起丝网印版掉胶;丝网印版制作时,网纱表面脱脂处理不良,或者感光胶出现质量问题均会造成印版容易掉胶;调配感光胶时使用金属棒搅拌,导致光敏粉(剂)与金属产生反应;印刷后清洗丝网印版时使用的清洗溶剂溶解力过强或清洗溶剂含水量过高也会导致印版容易掉胶。特殊配方可实现浮雕效果,用于立体标识制作。中山感光胶生产厂家
感光胶制版如果刮斗刃口有一层橡胶保护层,在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起,并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗慢慢向上刮动,使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2~3次,而在丝网内侧再涂布2~3次。实际上,这样的涂层太厚,容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是,首先涂布丝网的外侧,使丝网外侧(印刷面)的涂层厚些,而涂布丝网内侧时,又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中,有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出,这些遗留下的感光胶,可以用一个纸板除去。汕头销售感光胶联系人专业技术团队提供定制化配方,满足特殊工艺需求。
制版用感光胶是制作丝网印刷的关键材料,它主要包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶。其中,重氮盐系感光胶因其稳定性好、分辨率高、价格适中,成为目前常用的网印制版感光材料。重氮感光胶是网印制版过程中不可或缺的材料。正确选择和使用感光胶,可以提高网印产品的质量,降低生产成本,提高生产效率。因此,在实际生产中,应根据印刷需求和产品特性,选择合适的重氮感光胶,以满足生产要求。双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解,然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后,待气泡完全消失方可使用。
感光胶制版的过程,感光胶主要分为两种:水性和油性及水油两用的感光胶,使用起来非常方便,感光胶需要黄色的感光粉加水调配,通常建议隔天调好。这样能确保感光胶的性能达到理想状态。没有太多细节的图像,曝光时间大约在30秒左右;如果有细节,曝光时间可以控制在15-20秒左右。曝光好的版需要拿到水房进行冲洗,在水的清洗下,图层遮住的地方会显露出来,等全部显影之后,可以拿去晾干或者直接用烘干机烘干,再用封网胶补后就可以使用了。维信达的感光胶,兼容性佳,适配多元材料。
感光胶出现沙眼多的问题分析:感光粉先要用水彻底溶解,一般感光胶的加水量为5-10%可以用这部分水先来溶解感光粉,等彻底溶解为溶液,底部没有沉淀缓慢加入感光胶后慢慢搅拌。加入感光粉调制后的感光胶要低温避光保存,室内温度较好控制在20度以内,较好3天以内使用完毕否则都会产生敏化反应,影响制版效果。如果敏化过度(放置时间过长或保存不当),也会出沙眼沙眼多的问题有很多原因,水性感光胶的涂层厚度一般为5-10微米烘烤温度为40度,20-25分钟表面干透不黏手不为止如果显影还有沙眼,建议增加曝光时间试下。可剥离感光胶支持重复使用,降低设备维护成本。中山感光胶生产厂家
维信达感光胶,耐化学性强,复杂工艺轻松应对。中山感光胶生产厂家
涂布完感光胶后,一定要把刮斗擦干净。否则,感光胶干燥后,会在刃口上形成一层白色的胶膜,影响下一次涂胶。保护刮斗的刀刃对于涂胶质量也很重要,若刀刃出现缺口,涂布时,就会形成条纹,影响制版质量。如果刀刃上有了缺口,比较好换新的刮斗,而不要去修复它。涂布的丝网印版产生气泡一般是感光胶在涂布前搅拌不均匀或胶体本身有气泡或制版环境灰尘太多,在丝网印版制作过程中吸附过多灰尘;涂布感光胶时速度不均匀或涂布速度过快,不能有效排除进入感光胶的气体。中山感光胶生产厂家
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