为了防止一些容易燃烧的物体被点燃,通常会添加一些阻燃剂来阻燃。氢氧化镁是如此理想的阻燃添加剂。这与它自身的特点是分不开的。1.氢氧化镁燃烧脱水后产生的氧化镁强度高,耐热性好。能起到保护作用,及时阻断火源和有害气体,氢氧化镁和酸反应会产生无污染物质。2.粒度分布均匀,与基材相容,对其机械性能影响不大。3.分解能力强,阻燃效率高,抑烟能力好;硬度小,摩擦小,不损坏设备。4.氢氧化镁热分解温度高,会提高塑料加工温度,提高塑化效率。5.成本低,在实际生产中不需要花费大量成本投入氢氧化镁阻燃剂。因此,氢氧化镁的特性可以使其成为理想的阻燃剂。含卤素阻燃剂可释放卤化氢,同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用。四川膨胀型阻燃剂公司
在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。河北织物阻燃剂生产厂家木材防火阻燃剂实现体系在各种材料表面有较强粘附性。
氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂,其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂,国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种,导致产品质量较差,科技含量较低,只适用于建筑交通技术要求不高的领域,在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前,国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐,差别在于对材料的物理机械性能影响上,而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布,粒度越细,材料的抗张强度和抗撕强度越好,氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。
无机盐阻燃剂是适应塑料阻燃领域推出的无机化合物阻燃助剂材料,它具有非常高的性价比。它主要应用在通用塑料聚氯乙烯PVC、电路覆铜板(PCB)、聚乙烯(PE)以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)鞋底、薄膜、电线电缆中,无机盐阻燃剂经过了特殊的无机矿物的精选高温提纯和活化处理,很大程度的提升了潜热吸热转化功能,材质爽滑,分散性好,并且具有与聚合物比较强的的附着功能,比较高的可以达到UL94等级V1、V0级别。氢氧化铝作为阻燃材料,用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料。
制备无卤阻燃乙丙橡胶目前用得比较多的办法是采用金属氢氧化物阻燃,另一个办法是采用磷氮系阻燃剂阻燃。采用氢氧化物阻燃有很多缺点,金属氢氧化物的添加量比较大,热空气老化性能,以及压缩变形性能比较差,而且很难得到较低的硬度。相比之下,用磷氮系的膨胀阻燃剂,比较容易实现较高的垂直燃烧等级,而且添加量相对较少。磷氮类阻燃剂在下面几个角度充分发挥作用:通过隔离氧气、热量的方法在材料表面形成阻止燃烧的碳层,从而使材料LOI(烧失量)提高且效果明显;在材料表面形成致密的碳层,从而防止材料受热继续分解;燃烧接触层表面脱水生成的水蒸气可以稀释氧气、氧自由基及可燃气体的浓度;磷酸及多磷酸多呈黏稠状的物质,覆盖于基材表面的焦炭层上,从而使焦炭层隔离可燃气体及热量达到保护作用。综上所述,磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显,在未来的发展中会备受青睐。有机阻磷类阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。四川膨胀型阻燃剂公司
有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。四川膨胀型阻燃剂公司
阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是:①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多,如磷酸烷基酯类:磷酸三丁酯、酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯等。双环戊二烯类:氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。四川膨胀型阻燃剂公司
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